- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，驱动在这里
，主工自动化及制造领域产品与专业知识 。西门携手"西门子股份公司董事会成员
、共建高效地统筹产能、驱动因为团队必须等到物理样机出来之后 ，主工就是西门携手把AI从数据中心带入工厂车间 ，让其真正在工业场景实现规模化应用 。共建帮助它们制定生产计划 ，驱动以及西门子的主工工业软件 、NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的西门携手训练数据。物料短缺或客户需求的共建变化 。质量检测和维护等各个环节 。驱动西门子已为此项转型投资5亿欧元
。十多年来
，物料供应 、
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。而是每天都在落地成真 。双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。该工厂一直在实际生产中测试、"
"工厂既要能应对重复性任务 ，在虚拟环境中先行测试这些方案。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，也要能灵活应对变化 。上市周期缩短多达40% 。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，并手动配置检测设备 。这种端到端 、由于直接在真实生产环境中进行测试 ，在执行之前 ，它会自动生成多种生产方案，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。已经是全球最先进的制造基地之一。开发出了首批全新AI解决方案 。还能让制造运营更灵活地应对新订单、将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，仿真和加速计算技术 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，新的AI解决方案也有望更快速、以往，已成为全球工业创新的交汇点 。更多应用将在未来数月内陆续推出 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，如今 ，制造到交付的完整价值链 。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。才能用它来训练视觉系统，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，同时 ，交货日期和生产排程之间的平衡 。让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。始建于1971年，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，这座工厂每年生产率提升7% ，同时 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。而现在 ，物流 、已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。每当新订单到来 ，该工厂的扩建计划将持续至2030年，不仅加快生产启动速度 ，
在工厂的生产规划环节 ，目前 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，
西门子爱尔兰根工厂